I materiali mostrano: il lavoro a maglia 3D potrebbe rivoluzionare la produzione di calzature, dicono gli esperti

Tecnologie all’avanguardia e processi produttivi innovativi hanno il potenziale per cambiare per sempre il modo in cui vengono realizzate le calzature.

Questo è quanto sostengono gli innovatori del settore Mostra dei materiali In Portland, Oregon, che ha parlato delle opportunità offerte dal design digitale e Lavoro a maglia 3D il mercoledì.

“Il lavoro a maglia 3D come metodo di produzione è un’incredibile piattaforma per realizzare prodotti senza scarti e prestare molta attenzione ai materiali che utilizzi e al modo in cui crei il prodotto finale”, Garrett Gerson, CEO del fornitore di tecnologia di lavoro a maglia 3D. Variante 3D ha detto a un pubblico di partecipanti globali.

Fondata nel 2016, l'azienda ospita la propria flotta di macchine per maglieria 3D presso la sua sede a Malibu, in California, collaborando con marchi, fornitori e altri innovatori calzaturieri all'avanguardia su linee di prodotti e capsule collection. A marzo, Variant 3D lancerà una progettazione assistita da computer e una produzione assistita da computer (CAD-CAM) con l'obiettivo di portare le funzionalità di lavorazione a maglia 3D nel settore calzaturiero e non solo.

La piattaforma renderà il processo di progettazione dei prodotti lavorati a maglia 3D più rapido e fluido. "Al momento è necessario progettare pixel per pixel utilizzando software tradizionali", ha spiegato Gerson. "Ciò che saremo in grado di fare è importare formati di file di modello in 3D e creare un [processo] completo end-to-end, dalla progettazione alla creazione, al prototipo e quindi alla produzione."

"Saremo in grado di farlo in pochi minuti", ha aggiunto. Diversi grandi calzature le aziende, così come gli attori del settore automobilistico e medico, hanno già firmato per collaborare.

La lavorazione a maglia 3D offre una miriade di vantaggi, tra cui velocità e precisione. Il processo additivo garantisce che non rimangano scarti della sala taglio o scarti di produzione, ha affermato Gerson. Le tomaie delle calzature sono lavorate a maglia secondo specifiche precise e possono essere create con diverse strutture e proprietà tessili, il tutto senza successiva cucitura.

Quella del Nord Italia Santoni, Terme. sviluppa i complessi macchinari necessari per supportare la lavorazione a maglia 3D. Secondo Patrick Silva Szatkowski, responsabile dello sviluppo aziendale, l'azienda centenaria è specializzata in macchinari per maglieria senza cuciture specifici per calze e tomaie per calzature, offrendo una gamma di diametri a seconda delle specifiche del prodotto.

L’azienda sta introducendo una macchina per maglieria circolare di grande diametro che consentirà ai produttori di lavorare con diversi tipi di filati che possono essere posizionati su diverse parti di un prodotto. "Puoi realizzare una tomaia molto più traspirante e personalizzare completamente il tuo prodotto finale", ha affermato Szatkowski. Il processo di produzione è rapido e varia da 50 secondi a tre minuti per creare la tomaia di una scarpa.

SantoniLa macchina XT di offre ai produttori più opzioni per scolpire e dimensionare la tomaia di una scarpa. Dopo che il pezzo è stato lavorato a maglia con un filato termoplastico, può essere riscaldato per dare forma alla scarpa. Alcune parti della tomaia di una scarpa dovrebbero essere rigide mentre altre zone dovrebbero essere più flessibili per una funzionalità ottimale, ha affermato Szatkowski. La tecnologia consente ai calzolai di fornire tali caratteristiche anche quando lavorano con una tomaia monopezzo e un unico materiale.

Greensboro, azienda di macchinari con sede a NC Stoll sta utilizzando la sua tecnologia di lavorazione a maglia piana anche per applicazioni nel settore calzaturiero, secondo il direttore delle vendite e del marketing Matthew Llewellyn.

"Si potrebbe pensare alla lavorazione a maglia piana più per i maglioni alla moda, ma è solo una piccola parte di ciò che effettivamente facciamo", ha detto. Il gruppo, di proprietà del gruppo Karl Mayer, presta le sue capacità anche all'industria automobilistica e medica. La tecnologia di lavorazione a maglia circolare di Stoll è utilizzata da anni nel settore calzaturiero, ha aggiunto.

Le tomaie vengono lavorate a maglia per modellare e successivamente modellate sulla suola della scarpa. “Il vantaggio è che non ci sono rifiuti”, ha detto Llewellyn. "Puoi intarsiare filati e puoi inserire diversi tipi di materiale." Ad esempio, è possibile aggiungere un filo in una determinata zona della tomaia della scarpa per fornire elasticità direzionale.

L'azienda ha inoltre recentemente dimostrato come il suo processo di lavorazione a maglia Knitrobotics possa inserire NFC chip nei tessuti a maglia per creare un passaporto digitale del prodotto. "Questo potrebbe essere utilizzato per scopi di tracciabilità in fabbrica, potrebbe essere utilizzato affinché i consumatori sappiano dove è stato prodotto, come è stato prodotto, come lavare e ora anche come riciclare", ha aggiunto.

Nicoline van Enter, fondatrice e responsabile della tecnologia dell'accademia calzaturiera Footwearology con sede a Barcellona, ​​ha affermato che l'obiettivo del gruppo è reinventare la catena di fornitura del settore attraverso la ricerca e lo sviluppo.

Il gruppo si concentra sul miglioramento delle competenze dei professionisti del settore calzaturiero che cercano formazione nelle nuove tecnologie, "che si tratti di software, produzione, materiali o comprensione dei sistemi di fine vita", ha affermato. Footwearology conduce sessioni di formazione aziendale, webinar e lezioni private.

"Tutta roba nuova" e molti veterani del settore potrebbero non aver ancora avuto la possibilità di ricevere una formazione sul campo, ha affermato van Enter. "Spinge davvero i limiti di ciò che può essere fatto."